涂料刮涂器的使用注意事项

　　涂料刮涂器(如线棒涂布器、刮刀等)的耐热性测定是评估其在高温环境下性能稳定性的重要指标，尤其适用于需要高温固化或施工的涂料体系。
 

　　涂料刮涂器的优点：
 

　　1.施工便捷性：刮涂器可准确控制涂层厚度，尤其适用于高粘度涂料(>5000cp)的均匀涂覆。例如，逆转辊涂装置通过计量辊与涂布辊的间隙调节，可实现湿膜厚度1-20μm的准确控制。逗号刮刀逆向转移涂布技术通过调整刮刀与涂布辊的间隙，可将浆料定量转移到箔材表面，适用于高速涂布场景。
 

　　2.适应性广泛：刮涂器兼容多种涂料体系，包括溶剂型、水性及熔融态材料。例如，狭缝模头涂布可处理牛顿或非牛顿流体，其模唇平面度误差需控制在小范围内以确保涂布精度。真空腔机构的引入进一步提升了高速涂布(≥30m/min)时的稳定性，避免了因气流扰动导致的涂层缺陷。
 

　　3.质量稳定性：相比传统手工刮涂，机械刮涂可实现连续化生产，减少人为误差。帘式涂布机通过狭缝喷嘴形成均匀幕帘，支持100-300m/min的高速涂布，且涂层均匀性不受基材平整度影响。气刀涂布机则利用高压气流(0.2-0.7MPa)控制多孔结构涂层，比表面积提升200-500，特别适用于需要高孔隙率的隔热涂层制备。
 

　　涂料刮涂器的使用注意事项：
 

　　-烘箱使用时需佩戴防热手套，避免直接接触高温部件；禁止在烘箱内放置易燃物，防止火灾。
 

　　-刮涂器若为金属材质，高温后需用专用工具夹持，避免烫伤。
 

　　-刮涂前后需用溶剂(如乙醇、丙酮)清洁刮刀/线棒，避免涂料固化堵塞，影响下次刮涂精度。
 

　　-定期检查刮涂器的平整度(如线棒是否有磨损、刮刀是否变形)，必要时校准或更换。
 

　　-严格控制烘箱温度均匀性(温差≤±2℃)，避免因局部过热导致结果偏差。
 

　　-涂料需在保质期内，且搅拌充分，避免因树脂交联或沉降影响成膜性。
 

　　-耐热性等级可参考行业标准(如《热固性粉末涂料》GB/T 21776-2008)，通常分为：
 

　　-优级：无明显缺陷，附着力≥1级；
 

　　-合格级：轻微缺陷(面积<5)，附着力≥2级；
 

　　-不合格：严重缺陷(面积>10或脱落)，附着力<3级。