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水泥压蒸釜密封圈

产品简介

水泥压蒸釜密封圈适用于GB/T750国家标准,用于测定水泥中MgO(氧化镁)对水泥安定性产生不良影响的仪器。适用于测定硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿 渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等主要因方镁石水化可能造成 的水泥体积不均匀变化,也适用于其他采用本标准的水泥产品。广泛用于水泥生产单位、 建材科研院所、大专院校和建工质检部门等单位。

产品型号:
更新时间:2021-03-22
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水泥压蒸釜密封圈

一、产品简介

水泥压蒸釜密封圈适用于GB/T750国家标准,用于测定水泥中MgO(氧化镁)对水泥安定性产生不良影响的仪器。适用于测定硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿 渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等主要因方镁石水化可能造成 的水泥体积不均匀变化,也适用于其他采用本标准的水泥产品。广泛用于水泥生产单位、 建材科研院所、大专院校和建工质检部门等单位。

二、技术参数

1釜体容积:8.5L

2、釜体内径:φ159mm

3高工作压力(可调):2.5Mpa

4、标准升压时间:(0-2±0.05MPa;常温-215±1.3)

5、安全阀开启压力:3.0 Mpa

6、压力自动控制的波动范围:±0.05 Mpa

7、额定电压:220 V

8、额定功率:1200+600W

三、结构与原理:

水泥安定性压蒸釜主要零部件多采用优质不锈钢材料制造,能耐高温、高压饱和水蒸气。釜盖上 装有一个由不锈钢制成的压力指示表、一个安全阀、二个放气阀。釜体安装在筒壳内, 其外侧下部装有两个加热电阻,用于向釜体加热,制造水蒸气;底部道管与电接点压力 表相连,电接点压力表与电器控制系统配合,用于将釜内压力控制在设定范围。筒壳的 上部设有通风环,下部设有通风盘,用于阻断或开通釜体周围的空气,在下部安装有排 风扇,用于结束试验后的排风降温。控制箱面板设有电源总开关,启动、停止、风机三个键和运行、加热、风机、停止 四个指示信号灯,以及用于计时的数显时间继电器。

四、操作方法

1、打开釜盖,按釜体容积8.5L7%~10%的注水量,即595cc~850cc蒸馏水注入釜内。(通常建议注水量:700 毫升~800 毫升)

2、将装有试件的支架放入水泥安定性压蒸釜内。

3、用棉纱将釜口和釜盖的密封面擦干净,再用毛笔在釜口密封面上薄薄涂上一 层干净的机油。

4、轻轻盖上釜盖,下压并左右转动釜盖,确认结合部已正确密合。将10个螺母用手拧上。再用扭力扳手按照 50100100Nm,分三次按对角线的顺序均匀地拧紧 螺母,安装好釜盖。

5、向釜盖中心的温度计插管内注入3~5滴机油(一般以油面不高于温度计水银球为宜),将300℃水银温度计轻轻插入管内。

6、打开两个放气阀中的任意一个。

7、将电接点压力表的红色上限指针调至2.025MPa (即:2MPa再上调半格) ;将绿色下限指针调至 1.975MPa处。

8、关闭通风盘和通风环。

9、接通电源,打开控制箱上的电源总开关,按启动键,运行、加热指示灯亮,釜体开始以 1800W 功率加热。同时数显时间继电器开始显示。

10、当已打开的一个放气阀有水蒸气排出时, 说明水泥安定性压蒸釜内空气已经排净, 关闭该放 气阀。 阀门关闭后,压力将随着温度的升高而升高(温度与压力相对应的参照表附下)此时应注意,仪器工作有无异常,如有异常,则必须查明原因,或按停止键停止试验。

11、停止加热后,风机自动工作,信号灯亮,打开通风盘和通风环,通风环处会 有热空气排出,釜内压力将在 90min 以内降至0.1MPa以下。此时可打开放气阀将釜内 余压放净。请不要关闭放气阀,因冷却后会造成釜内负压,而损坏压力表。

12、待水泥安定性压蒸釜冷却至常温后,按停止键,信号灯灭、排风扇停,关闭电源总 开关,取下温度计,以安装釜盖相同的方法拧下10个拴紧螺母(拧松螺母时至少要用 两个循环,以免损坏密封结合面) ,取下釜盖,取出试件支架。用胶管或毛巾将釜内蒸 馏水析出擦净。

13、中途停止试验程序:按“停止”键,打开通风盘、通风环,按“风机”键, 待仪器冷却后重新安装试验。

五、安装说明:

1、水泥安定性压蒸釜应安装在比较僻静的地方,为保证安全及使用维护方便,应背向墙壁,离墙不少于 500mm,并调整水平,将其固定在地基上。

2、用不小于1.5mm2的软铜线将压蒸釜可靠接地。

3、连接好控制箱与釜体间的航空插头。

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