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电脑全自动恒应力压力试验机

简要描述:

电脑全自动恒应力压力试验机主要用于测试高强度混凝土、水泥、砖瓦、耐火材料及建筑材料的抗压试验。符合国家标准GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能实验方法标准》本机整体铸造框架式结构保证了力值的准确与稳定性。

更新时间:2019-08-27

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电脑全自动恒应力压力试验机

DYE-2000B电脑全自动恒应力压力试验机混凝土压力试验机电动丝杠压力试验机

一、产品简介
电脑全自动恒应力压力试验机主要用于测试高强度混凝土、水泥、砖瓦、耐火材料及建筑材料的抗压试验。符合国家标准GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能实验方法标准》本机整体铸造框架式结构保证了力值的准确与稳定性。电脑显示力值、电脑调整加荷速度、传感器测力、电脑操作、打印机打印力值数据、并换算抗压强度。 操作方便、性能稳定、安全可靠、数据储存,与中心试验室联网,门式/框架式,电动丝杠调整试验空间,并具有加荷速度指示装置、峰值保持、过载保护功能,是建筑、建材、公路桥梁等工程单位*的试验检测设备。是目前国内理想的更新换代产品。

二、技术参数
 

规格型号

DYE-2000S

DYE-3000S

zui大试验力

2000KN

3000KN

准确度等级

1

1

示值相对误差

±1%以内

±1%以内

测量范围

10%-900%FS(全程不分档)

10%-900%FS(全程不分档)

主机结构

整体铸件

整体铸件

立柱间距离(mm)

380

430

上下压力板尺寸(mm)

Φ260/360*360

260/400*400

活塞行程(mm)

100

100

活塞运动方式控制

单向油缸

单向油缸

整机外形尺寸(mm)

1700*1100*420

1800*420*1200

总功率(KW)

1.1

1.1

重量(kg)

1200

1400

三、使用说明:
1、在加油口将洁净的46#抗磨液压油加入油箱加至图二所示的液面高度。
2、接通电源启动电动机(电源电压380V
3、关闭回油阀,将速度阀手炳逆时针方向拧开供油使活塞升离开缸底。
4、放好试件,调整丝杆高度,可调至试件离上压板空余1-2mm处。
5、当试件还未接触到上压板时,可调节速度阀快速上升,当试件接触到上压板后,根据加荷速度适当调节速度阀进行加荷,至试件压碎为止。
6、试件破碎后,打开回油阀使活塞回落,清除碎试件后,关闭回油阀,可做下一次试验,打开回油阀时速度一定要慢。
四、安装与调试
1、试验机吊装时将吊装钢丝穿入丝杆顶部的吊环螺钉内。
2、试验机安装在高于地面约20 厘米的稳固基础上,应预埋 2 M16 的地脚螺栓。
3、试验机安装时用 1/1000 的框式水平仪测量下压板平面,使下压板处于水平状态,如不水平可用垫块调整(垫铁垫在立柱下螺帽下面)然后将试验机紧固在基础。
五、试验规程
1、接通电源,打开计算机,进入软件界面.
2
、点击"试验操作"进入试验操作界面.
3
、预热 15min ,打开主机,可以试验.
4
、调零并设置好试验参数,将一个试件装在抗压夹具上.
5
、点击"试验开始"开始试验.
6
、一个试件试验结束后,在设定的时间间隔内进行清理,并装好下一个试件.
7
、自动转试验开始直到完成设定的试验次数.
8
、导出试验数据,存储并记录.
9
、试验完毕,关闭主机后再退出软件关闭计算机
六、仪表操作:

1、开机:打开测控箱电源开关,系统自检并自动阀口复位后显示主界面,预热10分钟。

2、参数设置:按一下菜单键,菜单设置变成反显,表示当前的焦点在设置上,此时按一下确认键,仪表进入设置参数界面,焦点在试验编号上,按方向键可以将焦点移到要设置的项目上,然后按确认键既可进入。

3、设置试验编号:在界面中将焦点移到试验编号上后按确认键,屏幕上提示请输入试验编号。

4、设置试样截面:在界面中将焦点移到试样截面上后按确认键,出现试样截面选择框,用方向键将焦点移到所需的截面上按确认键既可。若选择了任意截面抗压,则应根据提示输入面积后按确认键。

5、设置加荷速度:在界面中将焦点移到加荷速度上后按确认键,出现设置加载速度对话框,用方向键将焦点移到所需的速度上按确认键既可。

6、设置日期、时间:在界面中将焦点移到设置时间上后按确认键,出现系统时间设置对话框,用方向键将焦点移到所需修改的位置按确认键进入编辑状态,改完后按确认键,然后将焦点移到其它需要修改的位置。设置完后,将焦点移到设置上,按确认键保存设置的日期和时间。

7、设置控制参数

8、设置PID参数

9、软件激活

七、、维护保养
1、试验机安装在清洁干燥温度均匀,周围无振动,无腐蚀性气体影响环境里。
2、试验机应保持清洁,试验机上表面无保护层的零件,应经常擦油,以防锈蚀。
3、使用油规格为46#抗磨液压油。
4、试验机活塞上升位置不得超过30mm,试验机操纵箱上装有限位标尺,箭头到限位时,应立即慢速松开回油阀,使活塞下降后再启动电机做下一次试验。

 

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